南通同洲智能制造之旅

深圳市同洲電子股份有限公司成立于1994年，是專注于為全球用戶提供領(lǐng)先的智慧家庭產(chǎn)品與服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司持續(xù)圍繞“智慧同洲，連接未來”的戰(zhàn)略發(fā)展思路積極拓展布局、持續(xù)提升公司的核心競爭力,進一步拓展多功能的智能機頂盒、智能路由、智能網(wǎng)關(guān)、智能音箱、網(wǎng)絡(luò)寬帶產(chǎn)品、數(shù)字前端設(shè)備，以及DVB+IP+OTT新一代業(yè)務(wù)融合平臺的研發(fā)及推廣，鞏固業(yè)務(wù)融合平臺及智慧家庭業(yè)務(wù)的創(chuàng)新優(yōu)勢及市場優(yōu)勢。在此基礎(chǔ)上，公司積極布局智慧家庭、智慧社區(qū)、智慧樓宇、智慧園區(qū)及物聯(lián)網(wǎng)等新興領(lǐng)域和市場，通過資源整合和模式創(chuàng)新拓展新的增長空間。全面助力運營商向“智慧化”、“物聯(lián)化”升級，推動全球數(shù)字視訊、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。同時，公司也在積極評估及探索人工智能、8K、5G等新技術(shù)在視訊領(lǐng)域的新應(yīng)用。

隨著同洲在全球數(shù)字視訊端到端業(yè)務(wù)的深入布局，南通同洲的視訊終端制造業(yè)務(wù)連續(xù)三年快速增長，截至到目前，生產(chǎn)量較去年同期增長近50%。工廠對高端設(shè)備、熟練操作人員的需求居高不下。雖然目前生產(chǎn)如火如荼，但各個崗位人員都有缺口，南通同洲一方面積極協(xié)調(diào)人力資源，鼓勵員工多勞多得，鼓勵管理干部下基層；另一方面，也著手從智能制造等角度根本解決這個問題。

南通同洲智能制造之旅

目前制造業(yè)面臨著諸多“生存”危機；一方面人力和材料成本的持續(xù)上漲，大大增加了工廠的生產(chǎn)成本；另一方面，訂單變得越來越離散，個性定制化的需求越來越多，工廠有很多創(chuàng)新的產(chǎn)品需要及時生產(chǎn)完成交付，產(chǎn)品的商業(yè)模式正發(fā)生著變化。面對新市場經(jīng)濟環(huán)境的轉(zhuǎn)變，制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)也發(fā)生了很大的變化，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、機器人技術(shù)、人工智能技術(shù)、云技術(shù)、大數(shù)據(jù)，這些技術(shù)的來臨，帶來了制造業(yè)形勢的大轉(zhuǎn)變，那就是智能制造！智能制造正是針對當前制造業(yè)的困境而生！南通同洲作為機頂盒產(chǎn)品生產(chǎn)制造工廠是標準的勞動密集型制造企業(yè)，故南通同洲開發(fā)實現(xiàn)智能制造具有“劃時代”的意義，不僅為本公司由勞動密集型制造向自動化智能生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)變奠定基礎(chǔ)，同時也將成為機頂盒生產(chǎn)制造行業(yè)新標桿。

南通同洲智能制造之旅

南通同洲自2018年10月開始成立“智能協(xié)作機器人自動化生產(chǎn)測試開發(fā)”項目組以來，陸續(xù)進行適用機器人的選型驗證工作；為了適應(yīng)工廠固有皮帶生產(chǎn)線的運行模式，著力于開發(fā)驗證實現(xiàn)智能機器人“不定速”視覺有效識別系統(tǒng)；為了適應(yīng)機頂盒測試接口的多樣復(fù)雜性及為了實現(xiàn)有效的由機器人完成對機頂盒的抓取、插拔等動作而進行了機器人特殊“抓手”及特殊工裝夾具的開發(fā)驗證測試工作，并領(lǐng)先于協(xié)作機器人業(yè)內(nèi)的其他配套硬件設(shè)計方案，獨創(chuàng)了“平鋪方式”以及“層疊方式”兩種兼容性智能機器人作業(yè)硬件平臺，以有效提升作業(yè)效率及穩(wěn)定性；為了實現(xiàn)將機頂盒測試由人工感官及視覺判定測試方式轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄茏詣踊瘻y試方式，項目組完成開發(fā)驗證并實現(xiàn)智能機器人軟件系統(tǒng)與機頂盒測試軟件系統(tǒng)的交互工作；為了有效實現(xiàn)智能協(xié)作機器人的智能化測試操作，項目組開發(fā)實現(xiàn)基于android pad的機器人管理與配置的用戶界面操作系統(tǒng)，以滿足智能簡易操作及產(chǎn)品測試多樣化的需求。綜上所述，在有效完成智能協(xié)作機器人自動化測試生產(chǎn)的四方面軟件及硬件開發(fā)工作的情況下，南通同洲將按規(guī)劃導(dǎo)入智能機器人生產(chǎn)作業(yè)以提升市場競爭力，為實現(xiàn)同洲電子持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標而努力。

南通同洲智能制造之旅

南通同洲工廠目前擁有九條SMT生產(chǎn)線，三條DIP生產(chǎn)線，兩條OEM生產(chǎn)線，以及五條機頂盒產(chǎn)品整機組、測、包生產(chǎn)線，“軟/硬件”配套生產(chǎn)設(shè)施齊全，機頂盒產(chǎn)品月產(chǎn)能可滿足50萬臺的交付量?，F(xiàn)階段機頂盒業(yè)務(wù)主要有國內(nèi)江蘇、浙江、廣西、廣東、貴州等地區(qū)客戶產(chǎn)品S4110系列、S4100系列、S4020系列、N9300系列等；國際機頂盒業(yè)務(wù)主要有斯里蘭卡、哥倫比亞、美國、印度、俄羅斯、巴西、馬拉西亞、尼泊爾等國家客戶產(chǎn)品N8784B、N8783C、N8786C、CCM8200、N8774U、N8784H等；OEM 代工生產(chǎn)月產(chǎn)能約20萬臺；生產(chǎn)線體一片忙碌的景象，員工牟足了勁兒加班加點完成生產(chǎn)任務(wù)。未來，在南通同洲工廠實現(xiàn)智能協(xié)作機器人全面導(dǎo)入實現(xiàn)智能制造生產(chǎn)作業(yè)后，機頂盒產(chǎn)能將突破月60萬臺，而OEM產(chǎn)品月產(chǎn)能將突破30萬臺，同時南通同洲的用工人數(shù)將由原來的600人降低至150人，將極大的提升生產(chǎn)效率而降低用工成本。

南通同洲電子針對導(dǎo)入智能協(xié)作機器人生產(chǎn)作業(yè)規(guī)劃如下：

n “一期”將導(dǎo)入三條生產(chǎn)線的“整機測試機器人”，將由原來人工作業(yè)生產(chǎn)的48個測試人力減少至12人，直接使用智能協(xié)作機器人替代36個測試人力，年人工成本將節(jié)約約200萬；生產(chǎn)測試的效率將提升至120% ，同時在測試品質(zhì)方面有效避免了人工測試的漏失率，能夠切實加強測試的可靠性。提高出貨品質(zhì)，提升客戶滿意度。

n “二期”將開發(fā)導(dǎo)入智能協(xié)作機器人針對機頂盒的組裝及包裝段自動化生產(chǎn)作業(yè)，將由原來人工作業(yè)生產(chǎn)的87個組、包人力減少至27個組、包人力，直接使用智能協(xié)作機器人替代60個組、包人力，年人工成本將節(jié)約約330萬。綜合智能機器人替代的整機測試人力，機頂盒整機生產(chǎn)車間三條線將年節(jié)約約530萬人工成本開支。預(yù)計未來5年內(nèi)將為公司節(jié)約3000萬人力成本。

n “三期”將針對全制程進行開發(fā)導(dǎo)入智能機器人的替代生產(chǎn)作業(yè)。

同時，為了提升OEM客戶滿意度，提升現(xiàn)場7S管理和質(zhì)量管理能力，并結(jié)合四季度產(chǎn)能，特對SMT車間線體進行重新布局和配置重組，以滿足OEM和機頂盒業(yè)務(wù)的需求，通過線體的重新配置，擴至8條線體，產(chǎn)能由之前的1.5萬臺/天提升到2.5萬臺/天，設(shè)備產(chǎn)能提升66.7%，SMT產(chǎn)品交期由之前4天縮短為3天，產(chǎn)能將會有較大幅度的提升。

南通同洲智能制造之旅

在制造業(yè)面臨“生死轉(zhuǎn)型”的大趨勢潮流之下，南通同洲將不忘初心，砥礪前行，努力走上智能制造之路！

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